Die Herausforderung unseres Projekts war, bis zu 1.200 Packstücke pro Stunde automatisch über eine Fördertechnik auf Versandziele zu steuern und den manuellen Prozess durch einen sicheren digitalen zu ersetzen. Das Evomation-Team entwickelte schnell eine ideale Lösung und arbeitete zielgerichtet und reibungslos. Die Zusammenarbeit mit dem sympathischen Team war durchweg angenehm, und wir freuen uns auf weitere gemeinsame Projekte.
Fertigung
Verbessern Sie Ihre Fertigungsprozesse mit skalierbaren Lösungen, die sich mit Ihrem Unternehmen weiterentwickeln. Von Energieeffizienz bis hin zu automatisierter Dokumentation – wir unterstützen Sie dabei, bestehende Systeme zu modernisieren oder neue zu schaffen, um höhere Produktivität, Präzision und Skalierbarkeit zu erreichen.
Wie wir Fertigungsprozesse digital belastbar machen
In der Fertigung müssen Maschinensignale, Produktionslogik und betriebliche Entscheidungen sauber zusammenspielen. Genau dort setzen unsere Systeme an.
Maschinen- und Prozessdaten
Signale aus Anlagen, Sensorik und Laufzeiten werden aus isolierten Zuständen herausgelöst.
Energie und Auslastung
Verbrauch, Lastspitzen und Effizienz werden sichtbar, bevor sie nur noch in Berichten auftauchen.
Qualität und Prozesskontrolle
Auffälligkeiten, Prüfungen und Prozessregeln werden näher an die tatsächliche Fertigung gebracht.
Automatisierte Abläufe
Manuelle Übergaben werden reduziert, damit Abläufe robuster und reproduzierbarer werden.
Wartung und Reaktion
Teams erkennen früher, wo Eingriffe nötig werden, und können Stillstände gezielter vermeiden.
Dokumentation und Nachweis
Nachweise, Protokolle und Betriebswissen bleiben systematisch verfügbar statt in Einzelwissen zu verschwinden.
Was sich in der Fertigung verbessert
Weniger ungeplante Stillstände
Teams erkennen kritische Entwicklungen früher und können Wartung oder Eingriffe gezielter einplanen.
Frühere Qualitätssignale
Abweichungen werden näher am laufenden Prozess sichtbar, bevor sie erst in Ausschuss oder Nacharbeit auftauchen.
Bessere Entscheidungen zu Energie und Last
Verbrauch und Lastspitzen werden früher sichtbar, damit Optimierungen nicht erst nachträglich in Reports stattfinden.
Stabilere Produktionsabläufe
Weniger manuelle Übergaben und klarere Regeln sorgen dafür, dass Abläufe reproduzierbarer und robuster werden.
Schnellere Reaktion im laufenden Betrieb
Auf dem Shopfloor wird schneller klar, wo eingegriffen werden muss und welche Entscheidungen wirklich Priorität haben, weil Bedienoberflächen Zustände und nächste Schritte verständlich zeigen.
Verlässliche Nachvollziehbarkeit
Dokumentation, Zustände und Betriebswissen bleiben verfügbar, statt sich in Einzellösungen oder Personenwissen zu verlieren.
Reden wir über Ihre Ziele.
Ein kurzes Gespräch zeigt, wo Ihre Prozesse, Systeme oder Automatisierungen sinnvoll verbessert werden können und welche nächsten Schritte sich wirklich lohnen.